Химически елемент, имена в чест на древната Ниоба - жена, дръзнала да се надсмива над боговете и платила за смъртта на децата си. Необходимо е да се направи преход на хората от индустриално производство към цифрово; от парни локомотиви до носове на ракети; от топлоелектрическите централи на въглища до ядрената енергия. В света цената на ниобията за грам е да издоиш храма, като да го изпиеш. Повечето от останалите постижения на науката са тясно свързани с най-доброто от метала.

Цена на ниобий за грам

Така че, като основни начини за постигане на всякаква връзка с ядрени и космически програми, може да се разглежда като група от стратегически материали. Рафинирането е богато обещаващо за финансовия план и разработването на нови руди, което е необходимо за пазара на рециклирани метали.

Стойността на цената за нов се определя от редица фактори:

• Метална чистота. Колкото повече къщи на трети страни, толкова по-ниска е цената.
• Форма за доставка.
• Договор за доставка. Пряко пропорционална на цените на металите.
• Místseznahodzhennya точка priyom bruhtu. Кожата на региона може да е необходима в необії і, vіdpovіdno, varіst нов.
• Наличност в склада на редки метали. Сплав, scho mіstyat такива елементи, като тантал, волфрам, молибден, по-скъпи.
• Стойността на котировката на леките борси. Същата стойност е базовата цена за часа на определяне на цената.

Ориентировъчен поглед към цените в Москва:

• Ниобий NB-2. Цената варира между 420-450 рубли. на кг.
• Ниобиевски стружки. 500-510 rub. на кг.
• Nbshtabіyu NBSh00. Vіdrіznyaєtsya pіdvishcheniy tsіnami чрез незначителен vmіst domіshok. 490-500 rub. на кг.
• Niobievy персонал NBSh-0. 450-460 rub. на кг.
• Niobіy NB-1 при вида на пръта. Складова цена 450-480 рубли. на кг.

Без да зачита висотата на изкуството, той ще пие от ниобия на света, продължавайки да расте. Vídbuvaetsya tse чрез величието на yogo zastosuvannya и дефицит на метал. На 10 тона земя падат по-малко от 18 грама ниобий.

Науката и технологиите продължават работата по търсене и проучване на заместител за полагане на скъп материал. Але доси не отне конкретен резултат. И това означава, че в следващия час на падането благородството не се прехвърля върху цените.

За регулиране на цената и увеличението на разходите за доставка на стоките, прехвърлени в следните категории за избор на стоки:

• Нов сос. Їх rozmir и vaga са стандартизирани от GOST 16099-70. По отношение на чистотата металът се подразделя на 3 степени: niobіy NB-1, niobіy NB-2 i, vіdpovidno, niobіy NB-3.
• Niobievy бар. Vіdrіznyaєtsya vyschim vídsotkom вместо къщи на трети страни.
• Ниобиевско фолио. Подготвят се пердета до 0,01 мм.
• Ниобиев прът. Предлага се до TU 48-4-241-73 и се доставя с марки NbP1 и NbP2.

Физическа сила на ниобия

Метал от сив цвят с бял цвят. Легнете към групата на огнеупорните сплави. Точката на топене е 2500 °C. Крапка кипи 4927 ºС. Отчитаме повишаването на стойностите на топлоустойчивостта. Не хабете силите си за температура на робота над 900 ºС.

Механичните характеристики също са на високо ниво. Капацитет на склад 8570 kg/m3 за подобен показател на стомана 7850 kg/m3. Стабилен до точката на работа за динамичен vanatage и цикличен. Междинна дебелина при отвор - 34,2 кг/мм2. Може да има висока пластичност. Коефициентът на изчезващо налягане варира между 19-21%, което ви позволява да отрежете новия валцуван лист до 0,1 mm.

Твърдостта се дължи на чистотата на метала в шкидливите къщи и преминава към големите в склада. Чистият ниобий може да бъде 450 единици от скалата за твърдост на Бринел.

Nіobіy добър pіddaєtsya pіddaєtsі vіskom при температури под -30 ºС и гнило rízannyam.

Топлопроводимостта не се променя при високи температури. Например при 20 ºС уон става 51,4 W/(mK), а при 620 C се премества с общо 4 единици. Nioby се конкурира по електрическа проводимост с елементи като мед и алуминий. Electroopir - 153.2 nOhm m. Легнете към категорията на свръхпроводимите материали. Температурата, ако сплавта премине в режим на свръхпроводник, става 9,171 Do.

Vkray stíyky до пръскане на кисела среда. Такива широки киселини като сърхан, солна, ортофосфорна, азотна не добавят към химическата структура.

При температури над 250 ºС ниобият започва активно да се окислява с кисело, а също така влиза в химични реакции с водни молекули и азот. Тези процеси увеличават плача на метала и в същото време намаляват йогичността на метала.

• Не достигайте до алергизиращи материали. Provadzheny в тялото на човек, не предизвиква реакция на тялото.
• С метал от първата група варюванности. Зварните шевове изглеждат като schіlnymi и не влошават подготвителните операции. Петна до отстраняване на пукнатините.

Разнообразие от сплави

Според стойностите на механичната мощност в съзнанието на температурните промени, сплавите се подразделят на:

1. Ниско ниво. Практика на границите 1100-1150 ºС. Mayut прост набор от светлинни елементи. Основно има цирконий, титан, тантал, ванадий, хафний. Мин.склад 18-24 кг/мм2. След прехода на критичния температурен праг, той рязко пада и става подобен на чист ниобий. Основното предимство е висока пластична якост при температури до 30 ºС и добро сцепление.
2. Средно аритметично. Работна температура е между 1200-1250 ºС. Кремът на възкръсналите повече от леките елементи ще разруши къщите с волфрам, молибден, тантал. Основното признание на тези добавки е запазването на механичната мощност при повишени температури. Пластичността може да умре и те са добре оформени от менгемето. Нека използваме метал като опора, която да служи като ниобий 5VMT.
3. Висококачествена сплав. Изработва се при температури до 1300 ºС. С краткочасово впръскване до 1500 ºС. V_drіznyayutsya khіmіchnym склад vishchoї сгъване. 25% са добавки, основната част от които са волфрам и молибден. Deyakí вижте tsikh сплави vídríznyayutsya pіdvishcheniy в místom ugol'etsyu, scho положително vplyvaє на стойността на тяхната топлина. Основният nedolіkom vysokomіtsnogo níobіyu е ниска пластичност, като улесняваща технологична обработка. І, vіdpovіdno, otrimanna vyrobnichih napіvfabrikatіv.

Slid vrahuvaty, scho изброени в по-висока категория може да има разумен характер и да даде повече от смело изявление за метода на запалване на този друг метал.

Така че до предполагам за такава половина като ferronobіy и nіobіyu оксид.

Ferroniobіy е с половината níobіyu z zalіzom, де вместо останалото да стане 50%. Кремът от основните елементи на виното включва стотици части от титан, сяра, фосфор, силиций, въглища. Точно спецификата на елементите е стандартизирана от GOST 16773-2003.

Ниобиевият пентоксид е кристален прах с бял цвят. Не е слаб до нивото на киселинност и вода. Viroblyayetsya по пътека плюене niobiya средно кисело. Povnistyu аморфен. Точка на топене 1500 °C.

Zastosuvannya níobіyu

Всички списъци с мощност за разбиване на метала се изискват от различните галузи на производителите. Сред безличните начини за използване на йога вижте следните позиции:

• Гласът на металурга е в полезрението на лека стихия. Освен това е необходимо да светят като черни и цветни сплави. Например, добавянето на повече от 0,02% към склада от неръждаема стомана 12X18H10T ще увеличи устойчивостта на износване с 50%. Намаляването на niobієm (0,04%) алуминиева стомана обикновено е неприемливо за ливадата. В средата на niobіy dіє yak zagartuvannya на стомана, zbіlshyuchi я я я я ії ії ії ії ії ії ії ії ії ії ії ії ії іїї іїї іїї ії е ред. Значително, scho nіobієm leguyut navit уран.
• Ниобиевият пентоксид е основният компонент при получаването на особено огнеустойчива керамика. Освен това познавахте използването в отбранителната промишленост: бронирана стомана с военно оборудване, оптика с голям разрез на счупване и др.
• Ferroniobіy vikoristovuєtsya за легирани стомани. Основната цел на йога е да повиши устойчивостта на корозия.
• В електротехниката е необходимо да се подготвят кондензатори и стримери и изправители. Такива кондензатори се поддържат от малка изолационна опора.
• Силицият и германият без обем в камерата на електрониката са корозивни за широки застосувания. От тях в потока се правят свръхпроводящи соленоиди и генераторни елементи.

Танталът и ниобият се вземат от класове с висока чистота: оксиди, комплексни флуорни соли, хлориди. Индустриалните методи за отстраняване на метали могат да бъдат разделени на chotiri групи:

Натриева термична инфузия от комплексни флуориди;

Преоткриване с въглероден оксид (карботермичен метод);

Иновативна работа с алуминиеви оксиди (алуминиево-термичен метод);

Подсилване от хлорид във вода;

Електролиза на топящи се среди.

В резултат на това тантал (~ 3000 C) и ниобий (~ 2500 C) се комбинират с висока точка на топене на тантал (~ 2500 C). Фабриката за производство на компактен ковък тантал и е необходимо да се компресира, така че металът активно да вкисва газове (вода, азот, кисен), къщите от които им дават студени кости. Следователно е необходимо да се синтероват с прахообразни препарати или да се стопят във висок вакуум.

Натриев термичен метод за производство на танталови и ниобиеви прахове.

Натриево термично възстановяване на сложни флуориди K2TaF7 и K2NbF7 е първият промишлен метод за извличане на тантал и ниобий. Yogo zastosovuyut и наведнъж. За подобряване на флуорни съединения на тантал и ниобий, натрий, калций и магнезий, които могат да имат висока степен на спорност спрямо флуора, както може да се види от по-ниските стойности:

яде<^ент Nb Та Na Mg Са

AG298, kJ/g-atom F. . . . -339 -358 -543 -527 -582

За подмладяване на викорен натрий, както и натриев флуорид, разтворим във вода и може да се използва в прахообразен тантал и ниобий, както и магнезиев флуорид и калций, слабо разтворими във вода киселини.

Нека да разгледаме процеса на изваждане на танталовия приклад. Иновативният K2TaF7 натрий тече с голяма топлина (навитат при мащаби на заряд до 5 kg), достатъчна за моментно прекъсване на процеса. Когато сместа се нагрее на едно място до 450-500 C, реакцията бързо се разширява в цялата маса на сместа и температурата достига 800-900 C. Натриевите оксиди се топят при 97 C и кипят при 883, очевидно е, че вдъхновената вземете съдбата рядък и подобен на пара натрий:

K2TaF7 + 5NaW = Ta + 5NaF + 2KF; K2TaF7 + 5Na(ra3) = Ta + 5NaF + 2KF.

Топлинните ефекти на реакциите (2.18) и (2.19) очевидно увеличават 1980 и 3120 kJ/kg от заряда.

Инструкция за провеждане в стоманения тигел, където калиевият флуоротанталат и натриевият шмата (~ 120% от стехиометрично необходимото количество) се нарязват като топки със специални ножове. Отгоре сместа се вари с топка натриев хлорид, което прави топимата сума с KF и NaF. Солната стопилка предпазва от окислителни частици
танталов прах. В най-простия вариант на процеса, за събуждане на реакцията, стената на тигела и дъното се нагряват от полусветлините на горелката до появата на червени пламъци. Реакцията протича бързо във всички маси и завършва за 1-2 минути. При такъв усъвършенстван процес, след краткочасово излагане на продуктите на максимална температура (800-900 С), фино диспергираните танталови прахове се появяват след въвеждане на соли, за да вкиснат до 2%.

Повече едрозърнест прах с по-малко количество киселини се отстранява, когато реакционен тигел се постави в минна електрическа пещ със стъкловидно желязо в пещ, след като реакцията приключи при 1000 °C.

Тантал, който се утаява в резултат на преразпределение, включвания във видими фини частици във флуоридно-хлоридна шлака, за да отмъсти за излишния натрий. След достигане до мястото на тигела, той се вибрира, раздробява се в шоков гранулатор и се поема на малки порции в реактора с вода, лишаване от "гасене" на натрий и разпределение на основната маса соли. След това прахът се измива последователно с розмарина от него (за повишено поливане със сол, розчиненя домашни зализа и частково титан). За да се намали количеството на танталов оксид, прахът понякога се смесва допълнително със студена разредена флуороводородна киселина. След това прахът се промива с дестилирана вода, филтрира се и се суши при 110-120 С.

Нека опишем повече по начин с приблизително тихи режими за отстраняване на праховете с добавяне на натрий k2NbF7. Изсушените прахове могат да се съхраняват, %: Ті, Si, Fe 0,02-0,06; близо до 0,5; N до 0,1; Z 0,1-0,15.

Карботермичен метод за отстраняване на ниобий и тантал от оксиди

Този метод ще се използва в малък брой подразделения за производството на Nb2o5.

Ниобият може да бъде подобрен с Nb2os с въглерод при 1800-1900 °C във вакуумна пещ:

Nb2Os + 5С = 2Nb + SCO. (2,20)

Зарядът Nb205 + 5C е малък ниобий и предизвиква ниска плътност в мелницата за брикетиране (~1,8 g/cm3). В същото време за 1 kg от сместа се вижда голям обем (~ 0,34 m3). Qi obstaviny robyat nevigilny проведе процеса на реакция (2.20), така че производителността на вакуумната пещ при тази ниска. Следователно процесът се извършва на два етапа:

І етап – отнемане на ниобиев карбид

Nb203 + 1С = 2NbC + 5CO; (2,2 л)

P етап - отстраняване на ниобий от вакуумни пещи

Nb2Os + 5NbC = 7Nb + 5CO. (2.22)

Брикетираният заряд на етапа на смесване е 84,2% (тегловни) ниобий, дебелината на брикетите е ~ 3 g / cm3, обем, който се регулира от 0,14 m3 на 1 kg смес от заряда Nb2o5 + sc). Това осигурява производителността на вакуумната пещ.

Цената на двуетапния процес също влияе върху факта, че първият етап може да се извърши при атмосферно налягане в пещи с графитни тръби (фиг. 29).

За отстраняване на ниобиев карбид (i етап на процеса) сумата - Nb2o5 с брикети от сажди и брикети се нагряват в графитно-водна пещ в атмосфера на вода или аргон при 1800-1900 ° С

Ориз. 29. Схема на опора на графитно-тръбна пещ:

1 - корпус; 2 - печене на графитни тръби; 3 - графитна тръба, какво е екранирано; 4 - сажди топлоизолационен разтвор; 5 - хладилник; 6 - контактни графитни конуси; 7 - контактна глава за охлаждане; 8 - люк; 9 - гуми, които задвижват струята

От rozrahunka perebuvannya в горещата зона 1-1,5 години). Не е необходимо детайлният карбид да се сравнява с охлаждащата течност Nb2O5, взета с малък излишък (3-5%) срещу необходимата реакция (2.22).

Зарядът се пресова върху детайла под менгеме от 100 MPa и се нагрява във вакуумни пещи с графитно нагряване (или вакуумни индукционни пещи с графитна тръба) при 1800-1900 C. .13 Pa.

Реакциите (2.21) и (2.22) са общи. Смрадите преминават през междинните етапи на редукция на нисши оксиди (Nt>o2 и NbO), както и Nb2c карбид. Основни реакции на 1-ви етап:

Nb2Os + Z = 2Nb02 + CO; (2,23)

NbO2 + C = NbO + CO; (2,24)

2NbO + 3С = Nb2C + 2СО; (2,25)

Nb2C + Z = 2NbC. (2,26)

Реакции и етапи:

Nb2Os + 2NbC = 2Nb02 + Nb2C + CO; (2,27)

Nb02 + 2NbC = NbO + Nb2C + CO; (2,28)

NbO+Nb2C=3Nb+CO. (2,29)

Металият ниобий влиза в крайната реакция на етап II на процеса (2.29). Еквивалентно налягане за реакция (2.29) при 1800 °C > 1,3 Pa. Също така е необходимо процесът да се извърши с по-малко свръхналягане, което е по-малко важно за тази реакция (0,5-0,13 Pa).

Отстранени порести ниобиеви брикети, които са били синтеровани, отмъщение, %: C 0.1-0.15; Около 0,15-0,30; N 0,04-0,5. За производството на компактни метални ковки брикети, стопете в електронна променлива пещ. Вторият начин се топи в брикети от прах (чрез хидратация при 450 C, по-нататъшна дехидратация във вакуум), пресоване на плочи и тяхното синтероване във вакуум при 2300-2350 C. При процеси на вакуумно топене, топене във вакуум и kysen и въглен ч, излишен кисен в склада на нискокачествени ниски оксиди.

Основните предимства на карботермичния метод са висок директен добив на метал (не по-нисък от 96%) и недостиг на евтина дървесина. Недостатък на метода е сгъваемостта на дизайна на високотемпературни вакуумни пещи.

Карботермичният метод може да се използва и за отстраняване на тантал и сплав от ниобий с тантал.

Алуминиево-термичен метод за отстраняване на ниобий и тантал от високи оксиди

Реконструкция в останалата част от скалистия алуминометричен метод за отстраняване на ниобиев алуминиев пентоксид noob.

Метод за установяване на екзотермична реакция:

3Nb2Os + 10A1 = 6Nb + 5A1203; (2,30)

Dow = -925,3 + 0,1362 t, kJ/mol Nb2o5.

Високият пиромичен топлинен ефект на реакцията (2640 kJ/kg заряд в стехиометрично съхранение) осигурява възможност за провеждане на процеса без необходимост от нагряване с нагряване на сместа от ниобий-алуминиева сплав. В този случай може да се извърши успешно алумино-термично обновяване, тъй като температурата на процеса надвишава точката на топене A12o3 = 2030 ° C) и металната фаза (Nb сплав +10% ai стопилка при 2050 ° C). При излишък на алуминий в шихтата 30 - 40% над стехиометричното количество, температурата на процеса достига ~ 2150-2200 C. Поради внезапното превишаване температурното изместване е приблизително 100-150 C, в сравнение с температурите на топене от шлака и метални фази са достатъчни за безопасността на дъното им. При излишък на алуминий в заряда се отстранява ниобиева сплав с 8-10% алуминий с реално намаляване на ниобия от 98-98,5%.

Алуминотермичното обновяване се извършва в стоманен тигел с пълнени облицовки с печени магнезиеви оксиди или алуминий. За надеждността на разширяването на продуктите от топенето, тигелът е опръскан с рози. През стените вкарайте контакти за подаване на електрически поток (20, 15 A) към предпазителя на нихромов прах, поставен в заряд. Вторият възможен вариант е процесът да се осъществи в масивен меден розов тигел, избелвайки стените на който се поставя гарнитурната топка.

От тигела се взема сума от напълно изсушен Nb2o5 и алуминиев прах с размер на частиците ~100 µm. Docilly, за да изключите контакта, поставете отново камерата на тигела, пълна с аргон.

След включване на предпазителя реакцията протича бързо през целия заряд. Отстранете златната сплав, за да я натрошите на парчета и да я подложите на вакуумно-термична обработка при 1800-2000 C пещ с графитно нагряване с излишък от ~ 0,13 Pa с метода за отстраняване на по-голямата част от алуминия (общо до 0,2%) . След това ще извършим рафиниращо топене в пещ с електронно изпъкналост, премахвайки кремовете с висока чистота в къщата, %: A1< 0,002; С 0,005; Си < 0,0025; Fe < 0,0025; Mg, Mn, Ni, Sn < 0,001; N 0,005; О < 0,010; Si < 0,0025; Ті < < 0,005; V < 0,0025.

По принцип е възможно алуминотермично да се пропусне танталът, процесът е евтино сгъваем. Pytomy топлинен ефект на реакцията на иновация 895 kJ/kg заряд. Поради високата температура на топене на танталови и йодни сплави с алуминий, за топенето на фугиращата смес, оксидът на отливката се въвежда в заряда (от отделянето на сплавта от 7-7,5% от отливката и 1,5% от алуминия), както и добавената добавка - калиев хлорат (сила по Бертоле). Тигелът от заряда се поставя близо до пчелата. На 925 започва мимолетна реакция. Конверсията на тантал в метал е близо 90%.

След вакуумно-термичната обработка и електронно-променевтичното топене на танталовата смес може да се постигне висока чистота, подобна на индуцираното стъкловидно тяло за ниобий.

Притежание на тантал и níobіyu vídnovlennyam s їkh chlorinіv vodny

Анализирани са различни методи за обновяване на тантал и ниобий с техните хлориди: обновяване с магнезий, натрий и вода. Най-обещаващите са най-обещаващите варианти за обновяване с вода, най-обещаващият начин е иновирането на хлоридни пари върху нагрети подложки с помощта на компактна метална шина.

На фиг. 30 е показана схема на инсталация за извличане на танталови пари TaC15 с вода на танталова линия, загрята до 1200-1400 °C. Пара TaСІ5 близо до сумиши с вода идва от изпарителя в реактора, в центъра на който има танталова линия, която се нагрява чрез директно предаване на електрическа струя до предварително определена температура. За равномерно разпределение на сумата пара-газ по старата линия и безопасност, перпендикулярна на нейния повърхностен поток, в близост до линията е монтиран екран от неръждаема стомана с отвори. Има реакция на нагрятата повърхност:

TaCl5 + 2,5 H2 = Ta + 5 HCI; AG°m до = -512 kJ. (2,31)



Ориз. 30. Схема на инсталацията за въвеждане на танталов пентахлорид с вода: 1 - фланец на реактора; 2 - електрическа изолация; 3 - близки контакти; 4 - кондензатор за хлорид, който не е реагирал; 5 - танталова струна; 6 - екрани с отвори; 7 - корпус на реактора; 8 – отопление на реактора; 9 - ротаметър, който се нагрява; 10 - holchasti клапан; 11 - електрически изпарител; 12 - изпарител на танталов пентахлорид; 13 - ротаметър за вода

Оптимално утаяване на тантал при промиване: температура на линията 1200-1300 °C, концентрация на TaCl5 в сумата газ ~ 0,2 mol/mol сума. Плътността на утаяването в тези ями е 2,5-3,6 g / (cm2 година) (или 1,5-2,1 mm / h), В този ред, за 24 години, бар от чист тантал се взема от среден диаметър 24-25 mm , които могат да бъдат навити на лист, vikoristany за претопяване в електронна пещ за разходка или трансформации в прахове с висока чистота (път на хидрогениране, рафиниране и дехидрогениране на праха). Степента на превръщане в хлорид (директно преобразувана в покритие) трябва да бъде 20-30%. Нереагиралият хлорид се кондензира и се използва отново. Разходите за електроенергия са 7-15 kW годишно за 1 kg тантал в угар при възприетия режим.

Водата след пържене на парата на НСИ, напоена с вода, може да обърне процеса.

По описания начин е възможно да се държат и ниобиеви пръти. Оптимално промивно утаяване на ниобий: температура на линията 1000-1300 C, концентрация на пентахлорид 0,1-0,2 mol/mol газова смес. Скоростта на утаяване на метала е 0,7-1,5 g / (cm2-h), скоростта на превръщане на хлорида в метал е 15-30%, количеството електроенергия е 17-22 kW * година / kg метал. Процесът за ниобий се охлажда, така че част от NbCl5 се въвежда в обема на реактора върху активното състояние на напрегнатата линия до нелетлив NbCl3, който се отлага по стените на реактора.

Електролитен метод за извличане на тантал

Танталът и ниобият не могат да се видят чрез електролиза от водни източници. Usі rozroblenі protsesi zanovanі on elektroіzі rozmelenih sredovisch.

В индустриалната практика методът трябва да се използва за притежание на тантал. И така, в продължение на няколко години електрическият метод е победил за тантал от компанията "Fensteel" (САЩ), част от вибрирания тантал в Япония сега се отстранява чрез електролиза. В SRSR беше извършено широко проследяване и промишлено тестване на метода.

Методът за електролитно извличане на тантал е подобен на метода за извличане на алуминий.

Основата на електролита е топенето на соли K2TaF7 - KF - - KS1, в които се добавя танталов оксид Ta205. Електроударът на електролита, който може да бъде отмъстен само от една сила - K2TaF7, е практически невъзможен поради непрекъснатия аноден ефект със смяната на графитния анод. Във ваната е възможна електролиза, която може да бъде заменена с K2TaF7, KC1 и NaCl. Nedolіk tsgogo elektrolіtu - натрупване на флуоридни соли в процеса на електролизу, което намалява критичната дебелина на струмата и подобрява съхранението на банята. Това малко количество се използва за въвеждане на електролит Ta205. Резултатът от електролизата по този начин е галванично покритие на танталов оксид с танталов оксид върху катода и киселинност върху анода, който реагира с графита на анода с разтворите на CO2 и CO. В допълнение, въвеждането на Ta205 в стопилката с физиологичен разтвор ще боядиса графитния анод със стопилката и ще увеличи стойността на критичната дебелина на струмата.

Изборът на електроакумулатор се основава на данните за потреблението на системата K2TaF7-KCl-KF (фиг. 31). В тази система са инсталирани две зависими соли на K2TaF7 KF (или KjTaFg) и K2TaF7 KS1 (или K3TaF7Cl), две трини евтектики Ei и E2, които се топят при 580 и 710 °C, са ясни, а перитектичната точка P е при 678 °C. С въвеждането на Ta205 при топенето на вина във взаимодействие с флуоротанталати и оксофлуоротанталатни разтвори:

3K3TaF8 + Ta2Os + 6KF = 5K3TaOF6. (2,32)

Реакцията с K3TaF7Cl е подобна. Концентрацията на оксофлуоридни комплекси в тантала е отговорна за разнообразието на Ta205 в електролитите. Променливост на границата за отлагане в присъствието на K3TaF8 в стопилката и стехиометрията на реакцията (2.32).

Въз основа на данните за притока на електролитно съхранение по показанията на електролизата (критична якост на струята, въздействието върху струята, ивицата, спешността на танталовия прах) от radyanskiye dosledniki zaproponirovaniya напредва оптимално съхранение на електролит: 12,5% (тегловни) K2TaF7, reshta KS1 и KF shodo 2: 1 (зад масата). Концентрацията на Ta2Os е 2,5-3,5% (тегловни). В този електрически при температури от 700-800 ° C с заместващ графитен анод, напрежението на оксофлуоридния комплекс е 1,4 V, същото за KF и KS1, напрежението на напрежението е равно на ~ 3,4 и ~ 4,6 v_dpovidno.



CS I K2TaF,-KCl KJaFf

Ориз. 31. Диаграма на топене на системата K2TaF7-KF-KCl

При електролиза на катода има етапи на разреждане на Ta5+ катиони:

Ta5+ + 2e > Ta3+ + Be* Ta0.

Процесите на анода са възможни чрез реакции: TaOF63 "- Ze \u003d TaFs + F" + 0; 20 + Z = CO2; CO2 + C = 2CO; TaFj + 3F~ = TaF|~. Йонът TaF|~, реагирайки с добавянето на Ta2Os към стопилката, образува отново йона TaOF|~. При електрически температури от 700-750 ° C в газово съхранение -95% CO2, 5-7%; 0,2-



В средата на тестването на дизайните на електролизери в SRSR, най-добрите резултати бяха взети в тишина, тигелът с никел (или никелова сплав с хром) служи като катод, в центъра



Фиг.32. Схема на електролизатор за извличане на тантал:

1 - бункер с захранващо устройство Ta205; 2 – електромагнитен вибратор на ливенера; 3 - скоба от крепежни елементи за анода; 4 - празен графитен анод с отвори на стената; 5 - тигел-катод от нихром; 6 - капак; 7 - топлоизолираща бутилка; 8 - волан за pidmou avod; 9 - тапа с ножица за привеждане на потока

Един вид пребоядисване на празен графитен анод с отвори в стените (фиг. 32). Танталов оксид периодично се подава в празния анод от автоматичен вибратор. С този метод животът се изключва механично, катодната обсада на танталов пентаоксид, който не се разпада. Газът се отстранява през страничния прозорец. При електрическа температура от 700-720 C, непрекъснат живот на банята Ta205 (т.е. с минимален брой анодни ефекти), катодна мощност на потока от 30-50 A / dm2 и DjDk = 2 * 4, директният добив на тантал става 87-93% зад потока 80%.

Електролизата провежда пълнене с катодна обсада 2/3 от сърцевината на тигела. След завършване на електролизата, анодът се повдига и електролитът се охлажда заедно с катодната обсада. Има два начина за обработка на катодния продукт с метода на водно-осребряващ електролит от частици танталов прах: детайлизиране с многократно разделяне и вакуумно-термично пречистване.

Вакуумно-термичен метод, разпадане в SRSR, полиуретан в основната маса на соли под формата на тантал чрез топене (нагряване) в аргонова атмосфера с отдалечен излишък на пара във вакуум при 900 C. Топенето и кондензацията на електролитите са включи електролиза.

Този детайл при многократно разделяне е 30-70 микрона, а при вторична вакуумно-термична обработка - 100-120 микрона.

Наличието на ниобий с оксифлуорид-хлоридни електролити, като тантал, не дава положителни резултати, тъй като по време на разреждането на катода се разтварят нисши оксиди, които ферментират метала. Струмом вятърът е слаб.

За ниобия (както и за тантала) електричеството без киселина е обещаващо. Пентахлоридите на ниобия и тантала варират в топенето на хлориди на локви метали с разтворени комплексни соли на A/eNbCl6 и MeTaCl6. В случай на електролитно подреждане на тези комплекси, върху катода се виждат големи кристални капки от ниобий и тантал, а в графитния анод се вижда хлор.

Физическа сила на ниобия

Niobіy - блестящ сребристосив метал.

Елементарният ниобий е изключително огнеупорен (2468 ° C) и висококипящ (4927 ° C) метал, който е по-устойчив на агресивни среди. Синапена киселина, флуороводородна сметана, не го миришете. Окислителните киселини са пасивни с ниобий, извивайки го с киселинно оксидно топене (№ 205). При високи температури химическата активност на ниобия се повишава. Ако при 150...200°C се окислява само малка повърхностна метална топка, то при 900...1200°C количеството на топене на оксид значително се увеличава.

Кристалните частици на ниобия са обемно центрирани кубични с параметър a = 3.294A.

Чистият метал е пластичен и може да се валцува на тънък лист (с дебелина до 0,01 mm) на студена мелница без междинен клин.

Възможно е да се обозначи такава сила на ниобията като висока точка на топене и точка на кипене, по-ниска работа на изхода на електрони в случай на по-малки огнеупорни метали - волфрам и молибден. Останалата мощност характеризира сградата с електронно излъчване (освобождаване на електроника), което е победоносно за развитието на neobiya в електровакуумната технология. Níobіy също така повишава температурата на прехода в мелницата за свръхпроводимост.

Белота 8,57 g/cm3 (20°C); т.т. 2500°С; tbp 4927 ° С; заложено налягане (в mm Hg; 1 mm Hg = 133,3 N/m2) 1 10-5 (2194 °C), 1 10-4 (2355 °C), 6 10-4 (при tm), 1 10-3 ( 2539°С).

При нормална температура не е устойчив на повърхността. Кочанът на окисление (разтопяване на изтичане) се наблюдава при нагряване на метала до 200 - 300°C. По-висока от 500 ° се дължи на окисляването на Nb2O5 оксид.

Топлопроводимостта в W/(mK) при 0°C 600°C е 51,4 и 56,2, същата в cal/(cm sec °C) 0,125 и 0,156. Питомиев обем електрически опир при 0°C 15,22 10-8 ohm m (15,22 10-6 ohm cm). Температурата на преход към горната мелница е 9,25 K. Ниобий парамагнетик. Електроника за изход на робот 4,01 евро.

Чистият ниобий лесно се обработва с менгеме на студено и спестява много механична мощност при високи температури. Yogo междинната повърхност при 20 и 800 °C е очевидно здравословна 342 и 312 Mn/m2, или kgf/mm234,2 и 31,2; видимо понижен при 20 и 800 °C, очевидно 19,2 и 20,7%. Твърдост на чист Niob по Бринел 450, техническа 750-1800 Mn/m2. Къщи от определени елементи, особено вода, азот, въглища и киселини, значително увеличават пластичността и увеличават твърдостта на ниобия.

Химическа сила на ниобия

Nioby е особено ценен заради своята устойчивост на диверсификация на неорганични и органични речи.

Разликата в химическото поведение на прахообразния и шматковия метал. Остава стабилен. Металите на новия не умират, така че се нагряват до високи температури. Редки локви хвърлиха тази сплав, бисмут, олово, живак, калай могат да бъдат в контакт с благородство за дълго време, без да променят мощността. Нищо не може да се направи с него толкова силни окислители, като перхлорна киселина, "кралска горелка", без да изглежда вече за азот, сяра, сол и др. Отворете ливади за никого, така че не умирайте.

Има обаче три реагента, които могат да превърнат металиев ниобий в областта на химиците. Един от тях е топенето на хидроксида на всеки локвен метал:

4Nb + 4NaOH + 5O2 \u003d 4NaNbO3 + 2H2O

Другите две са флуороводородна киселина (HF) или суминова азотна киселина (HF+HNO). В които се установяват флуоридни комплекси, склад на толкова значим свят, за да положи умовете на реакцията. Елементът трябва да може да влиза в склада на анион тип 2- или 2-.

По същия начин вземете ниобий на прах, три или повече активни вина. Например, при разтопен натриев нитрат, можете да получите spalahuy, превръщайки се в оксид. Компактният ниобий започва да се окислява при нагряване до 200 ° C и прахът се покрива с оксид, който се топи вече над 150 ° C. С това се проявява една от чудотворните сили на този метал - той изисква пластичност.

В случай на тирси, когато се нагрява до 900 ° C, виното изгаря до Nb2O5. Енергично изгаря в потока от хлор:

2Nb + 5Cl2 = 2NbCl5

При нагряване реагира със сяра. При повечето метали във вината е важно да се легират. Може да има по-малко от две лози: зализо, с което се установяват най-разнообразните разновидности на вариация, и алуминий, който може да е необходим с Al2Nb.

Как мога да ви помогна да поправите опира на най-силните окислителни киселини? Изглежда, не е силата на метала, а особеностите на йога оксидите. В случай на zіtkní z oksidlyuvachami лежат на повърхността на метала vinikaê най-тънкият (това не се помни), но също така и тясна топка от оксиди. Тази топка се превръща в неразделителен преход към пътя на окисляване към чиста метална повърхност. Проникнете през новия може само deyakі химически реагенти, zokrema анион флуор. Също така всъщност металът се окислява, но на практика резултатите от окисляването не се виждат чрез наличието на тънко топене. Пасивност за разреждане на сярна киселина и заместител за лечение на вибрираща змия. Властта на vín е проста: платинените и ниобиева плочи се занурени в 0,05 m сярна киселина. В пасивирана стомана може да се извърши ток, както и отрицателен електрод - катод, така че електроните да могат да преминават през кислородната топка по-малко от страната на метала. Три пътя на електрониката са затворени. Ако през такова приспособление се прекара ток на промяна, тогава ще премине само една фаза, за която платината е анод, а необиумът е катод.

ниобиев метален халоген

Varto почти от факта, че няма нужда от такава реч, като тантал. Tse navit не е важно за тези, които са видели материалите, не са били едновременно.

Какво е толкова níobіy

Какво се говори за такава реч днес, как е необходима? Вин е химичен елемент, който е в 5-та група на таблиците на Менделиев, с атомен номер 41, както и атомна маса 92,9. Подобно на много други метали, за цвета на речта, характерен сиво-стоманен блясък.

Едно от най-важните физически качества на това е неговата огнеупорност. Самите воали на тази характеристика на стагнацията на ниобия станаха по-широки в богатите галузи на промишлеността. Точката на топене на речта е 2468 градуса по Целзий, а точката на кипене е 4927 градуса по Целзий.

Химическата сила на речта също е на високо ниво. Вината се характеризират с висока устойчивост на отрицателни температури, както и голямо количество агресивни среди.

Производство

Warto казва за тези, че наличието на руда, как да отмъстим на елемента Nb (ниобий), е по-богато, по-ниско, как да отмъстим на тантала, но проблемът се крие в скъперничеството на самия елемент в тази руда.

В повечето случаи, за да се отнеме елементът, се извършва процесът на термична вентилация, в който се случва съдбата на алуминия или силиция. В резултат на извършената операция се потвърждава полуживотът на ферониоб и феротанталониоб. Varto означава, че премахването на металния вариант на фразата на речта е изградено на базата на rudi, като в същото време се използва технологията на сгъване. Тигелите от ниобий и други материали се характеризират с още по-високи експлоатационни характеристики.



Методи за отстраняване на ниобий

В този час едни от най-широко използваните директни материали са алуминотермични, натриевотермични и карботермични. Vídminnіst mízh tsimi видове polgaê so y прекурсори, yakí vykoryvayutsya за подновяване на nіobіyu. При натриево-термичния метод е допустимо викориране на K2NbF7. И оста, например, с алуминотермичния метод, ниобиев пенетоксид е в застой.

Ако говорите за карботермалния метод на екстракция, тогава тази технология може да се използва със смес от Nb със сажди. За протичането на този процес са виновни високата температура и водната среда. В резултат на тази операция ниобиевият карбид ще бъде отстранен. Друг етап е, че обедното ядро ​​се заменя с вакуумно и температурата се запазва. В този момент към карбида се добавя йоден оксид и самият метал излиза.



Важно е да се отбележи, че сред формите на метал, който е позволено да се освободи, за да добавите разширения на необходимото в соса. Този продукт е предназначен за производство на метална основа, както и други различни напитки.

Също така може да се издаде пръчка от този материал, която се подразделя на цаца от категории угар поради чистотата на речта. Най-малката къща се намира в централата с маркировка NBSh-00. Класът NBSh-0 се характеризира с по-голямо присъствие на елементи като сплав, титан и силициев тантал. Категория, която е най-добрият показател за къща, НБШ-1. Можете да добавите, че няма такава класификация в ниобия в zlivka.

Алтернативни методи за прибиране на реколтата

Към алтернативните методи може да се има предвид електронно-променево зонно топене без тигел. Този процес позволява отстраняването на монокристали Nb. Тигелите се изработват с благородство, като се използва най-добрият метод. Вин лежи на праховата металургия. Yogo zastosovuyt, за да свалите сплавта на този материал, и след това yogo чисто око. Наличието на този метод е причинено от тези, които често чуват слухове за закупуване на ниобия. Този начин ви позволява да събирате реколтата за извличане на чист метал не самата руда, за да получите гладко яка, а концентрата от него, а вторичната суровина.



За валцуване на ниобий може да се използва до един алтернативен метод на производство. Warto означава, че повечето от другите компании купуват същите пръти, стрелички или ламарина.

Нави това фолио

Фолиото от този материал трябва да бъде завършено с по-широк продукт. Вин е най-тънкият лист навита реч. Vykoristovuєtsya за deyaky virobіv и подробности. Фолиото с ниобия излиза от чиста суровина с път на студено валцувани Nb zlitkіv. Virobi се характеризират с такива признаци като висока устойчивост на корозия, пръскане на агресивна среда, както и висока температура. Валцуваната ниобия и yogo zlivkiv дават същите характеристики, като издръжливост на износване, висока пластичност, добра изработка, което се очаква.



Продукти, взети в такъв ранг, най-често се награждават в области на дейност като авиация, ракетостроене, медицина (хирургия), радиотехника, електротехника, ядрена енергетика, ядрена енергетика. Фолиото се опакова на макари и се съхранява на сухо, защитено от вода място, както и от защитено от механична страна място.

Използване на електроди и сплави

Zastosuvannya níobіyu още по-широк. Vіn може да се използва, като хром и никел, като материал, който влиза в склада на лятата сплав, която се използва за производството на електроди. Чрез тези, които са ниоби, като и тантал, изграждащ твърд карбид, той често се използва за производството на свръхтвърди сплави. Можете ли да добавите, че в този час те се опитват да помогнат с този материал за подобряване на силата на сплавите, отнемайки основата



Така че, като niobіy е syrovina, изграждайки карбидни елементи, след това vin, като тантал, se zastosovuєtsya като лесен сумиш, когато се прави стомана. Варто означава, че тримесечна стагнация на ниобий като къща на тантал е била уважена от отрицателна енергия. Протести на този ден мисълта се промени. Установено е, че Nb може да действа като заместител на тантала, освен това с голям успех, така че чрез по-малка атомна маса е възможно да се спечели по-малко количество реч, запазвайки всички стари възможности и ефекти на вируса.

Застосуване в електротехниката

Varto pídkresliti, scho zastosuvannya níobіyu, подобно на yogo брат на тантал, може да бъде в прави линии, zavdyaks на този, който вонята може да има силата на еднополярна проводимост, така че гласовете на речта преминават електрически дрънкане само в една права линия. Възможно е този метал да се използва за създаване на такива приставки, като аноди, които се използват в твърди генератори и дозвукови лампи.

Още по-важно е да се отбележи, че stosuvannya níobіyu дойде до атомната енергия. В тази галерия звуците на речта са застояли като строителни материали. Стана възможно парчетата от присъствие на Nb в детайлите да ги лишат от устойчивост на топлина и да им придадат висока химическа устойчивост.



Забележителните физически характеристики на този метал са доведени до точката, в която той може да се използва широко в ракетната технология, реактивните самолети, газовите турбини.

Производство на ниобий в Русия

Ако говорим за запасите на руди, тогава има близо 16 милиона тона. Най-голямото семейство, което заема приблизително 70% от общия дълг, се намира в Бразилия. На територията на Русия около 25% от запасите на тази руда се разташовуват. Това шоу се уважава от значителна част от всички запаси от ниобия. Най-големите родове на този говор се срещат в Схидния Сибир, както и в Далечното спускане. Днес на територията на Руската федерация компанията Lovozersky GZK се занимава с производство и производство на реч. Спомняте си, че компанията "Сталмаг" също се занимаваше с производство на ниобий в Русия. Vaughn rozroblyat татарското семейство на tsієї rudi, prote през 2010 г. roci беше затворен.

Можете също така да добавите, че се занимавате с производство на ниобиев оксид. Його смрад обсебен, peroblyayuchi loparite концентрат. Веригата за доставки варира от 400 до 450 тона реч, по-голямата част от която се изнася от такава страна като САЩ и Германия. Част от оксида, който го няма, отива в Чепецкия механичен завод, който вибрира като чист ниобий, така че се легира. Има значителни налягания, които ви позволяват да вибрирате до 100 тона материал на река.

Метал с ниобий и йога арт

Независимо от това, че сферата на използване на тази реч е широка, основното признание е, че космическата ядрена индустрия. По причини Nb лежат на стратегически материали.

Основните параметри, които се добавят към степента на ниобий:

• чистотата на метала, количеството къщи е голямо, цената е намалена;
• форма на доставка на материала;
• съобразете се с доставения материал;
• разпределение до точката на получаване на руди (различните региони ще изискват различни количества от елемента, също така цената на нов варира).

Ориентировъчен трансфер на цени за материали от Москва:

• niobіy марка NB-2 струва близо 420-450 рубли на кг;
• стърготини níobіyu kshtuє от 500 до 510 рубли на кг;
• прът марка NBSh-00 струва 490 до 500 рубли на кг.

Varto vídznachiti, scho, без уважение към великия вартист на този продукт, ще пие върху новия растеж.

Леене на ниобий за легиране на метали

Стоманата, легирана с ниобий, може да има устойчивост на корозия. Хромът също повишава корозионната устойчивост на стоманата, а виното е евтино за цената си. Читателят на Tsey е прав и не е прав в същото време. Не е правилно за тези, които забравят за едно нещо.

В хром-никелова стомана, като и в be-yakіy inshіy, zavzhd е въглен. Въгленът се слива с хром, образувайки карбид, който нарушава тенденциите на стоманата. Níobіy mê bolshu sporіdnіnіê до въглен, по-нисък хром. Следователно, когато се добавя към стомана с ниобий obov'yazkovo, се добавя ниобиев карбид. Легираната стомана има висока антикорозионна способност и не губи своята пластичност. Необходимият ефект се постига, ако се добавят само 200 g метален ниобий на тон стомана. И хромо-манганова стомана има висока устойчивост на износване.

Nіobієm лъжа и богато оцветени метали. Така че алуминият, който лесно се разпръсква в ливадите, не реагира с тях, така че само 0,05% ниобий е добавен към новия. И средата, виждайки нейната мекота, и богато нейните сплави от níobіy nem zagartovuê. Vіn zbіshuє mіtsnіst на такива метали, като титан, moіbdenum, цирконий, и наведнъж увеличаване на топлината и топлината.

Ninі yaskosti и опортюнизъм nіobіyu gіdno otsіnіnі aviаtsієє, mashinoduvannya, raіоtehnіkoyu, khіmіchnoyu promyslіvіstyu, ядрена енергия. Usí смрад стана spozhivacha niobіyu.

Уникалната сила е способността на отпадъците да взаимодействат с ниобий с уран при температури до 1100 ° C и, освен това, добра топлопроводимост, малко ефективно превишаване на разрушаването на топлинни неутрони ги прави сериозен конкурент на металите, което признаване в атомната индустрия, - алуминий, берилий и цирконий. Дотогава частичната (предизвикана) радиоактивност на ниобия е малка. Поради това е възможно да се работят контейнери за събиране на радиоактивни входящи вещества или да се монтират такива.

Химическата промишленост пести малко ниобий, но това се обяснява само с липсата му. От nіobіyvmіsnyh сплави и по-скоро от лист níobіyu іnоdі до roble оборудване за производство на киселини с висока чистота. Zdatnіst nіobіyu влияе върху shvidkіst deyakіh khіmіchnіh reaktsіy vikoristovuєtsya, например, при синтеза на алкохол от бутадиен.

Поддръжници на елемент № 41 бяха и ракетно-космическите технологии. Не е тайна, че малък брой елементи вече се въртят в орбитите на Земята. От neobієvmіsnyh сплави и чисто níobіyu натрошени deakі части на ракети и бордово оборудване на парче спътници в Земята.

Vykoristannya níobіyu в іnshih galuzah promyslovі

От нови листове и пръти подготвяме „горещи фитинги“ (тобто детайли, които се нагряват) - аноди, решетки, катоди за индиректно нагряване и други детайли на електронни лампи, особено твърди генераторни лампи.

Крем от чист метал за същата цел zastosovuyt tantalon-obієvі сплави.

Ниобият се използва за приготвяне на електрически кондензатори и вибриращи струми. Тук vikoristan zdatnіst níobіyu до установяване на стабилно топене на оксид по време на анодно окисление. Топене на оксид в кисели електролити и преминаване на струята по-малко директно от електролита към метала. Neobієvі кондензатори с твърд електролит vídrіznyayutsya vysokí єmnіstyu при малки razmírah, vysoky подкрепа _izoljatsії.

Необієвите елементи на кондензаторите са направени от тънко фолио или порести плочи, пресовани от метални прахове.

Корозионната устойчивост на ниобия в киселини и други среди, поради високата му топлопроводимост и пластичност, може да се използва като ценен конструктивен материал за оборудване в химически и металургични заводи. Nіobіy може да poddnannya власти, scho задоволяват правомощията на атомната енергия за строителни материали.

До 900°C ниобият слабо взаимодейства с урана и допълнителна подготовка на обвивката на уранови термовизионни елементи в енергийни реактори. В случай на възможност за използване на топлопреносни течности от редки метали: натрий или натриева сплав с калий, с малко ниобий те не взаимодействат до 600 ° С. За да се подобри жизнеспособността на урановите топлинни изображения, уранът се легира с ниобий (~ 7% ниобий). Добавка niobіyu стабилизира zahisnu оксид топене на уран, scho pídvishchuê yogо stіykіst vod vody.

Необходимо е да се влезе в склада на различни термосплави за газови турбини на реактивни двигатели. Легирането с neobієm молибден, титан, цирконий, алуминий и midi рязко увеличава силата на тези метали, както и техните сплави. Използвайте топлоустойчиви сплави на базата на ниобий като конструктивен материал за части от реактивни двигатели и ракети (подготовка на турбинни лопатки, предни ръбове на крила, носови върхове на самолети и ракети, обшивки на ракети). Ниобий и сплави на основата на йога могат да бъдат викорирани при работни температури от 1000 - 1200 ° C.

Карбид n_ob_yu влиза в състава на deyakih степени на твърди сплави на базата на волфрамов карбид, които се бият за рязане на стомани.

Ниобият е широко използван като легираща добавка в стоманите. Добавянето на ниобий в количество, което 6 - 10 пъти превишава въглищата в стоманата, износва междукристалната корозия на неръждаемата стомана и предпазва шевовете от развалините.

Niobіy също се въвежда в склада на различни топлинни стомани (например за газови турбини), както и в склада на инструментални и магнитни стомани.

Ниобият се добавя към стоманата в сплави с отливка (feroniabіy) за отстраняване на до 60% Nb. Krіm tsgogo, zastosovuyt ferrotantaloniobіy с различни spіvvіdnennia между тантал и níobієm във феросплав.

В органичния синтез ниобият (флуоридни комплексни соли, оксиди) действат като катализатори.

Zastosuvannya и virobnitstvo nіobіyu shvidko zrostayut, scho umovlennym poєdnannyam такава йогийска сила, като infusibility, малко количество заравяне на топлинни неутрони, zdatnіst utvoryuvati zharomіtsnі, nadprovіdnі іn. варюванност. Основните области на производство на ниобий: ракетостроене, авиационна и космическа техника, радиотехника, електроника, производство на химическо оборудване, ядрена енергетика.

Zastosuvannya метал ниобий
• От чисти níobіyu chi yogo сплави се приготвят части от буквални устройства; обвивки за уранови и плутониеви термовизионни елементи; контейнер и тръба; за редки метали; детайли на електрически кондензатори; „Нагрявам” арматурата на електронни (за радарни инсталации) и твърди генераторни лампи (аноди, катоди, екрани и други); устойчиво на корозия оборудване в химическата промишленост.
• Nіobієm leguyut іnshi kolorovі метал, zokrema уран.
• Необходимо е да се спре на криотрони - свръхпроводящи елементи на машини за броене. Níobіy също vídomiy tim, scho vikoristovuêtsya близо до структурите на големия адронен колайдер.
Интерметална сплав и ниобиева сплав
• Стандартен Nb 3 Sn и сплави на ниобий с титан и цирконий се използват за получаване на свръхпроводящи соленоиди.
• Niobіy и сплавите с тантал могат да заменят тантала по различни начини, което дава голям икономически ефект (neobіy евтин и още по-лек, по-нисък тантал).
• Ферониобият се въвежда в неръждаема хром-никелова стомана, за да се предотврати междукристална корозия и ръждясване на тази стомана. видове за разширяване на техните правомощия.
• Nіobіy vikoristovuêtsya когато karbuvanní колекция монети. И така, Банката на Латвия потвърждава, че в колекцията монети от 1 лат в порядъка на 3 sríblom няма монети.
Zastosuvannya spoluk níobіyu
• Nb 2 O 5 катализатор за химическата промишленост;
• при видове пожарогасители, металокерамика, спец. стъкло, нитрид, карбид, ниобати.
• Ниобиев карбид (т.т. 3480 °C) в сплав с циркониев карбид и уран-235 карбид, най-важният структурен материал за TVEL в твърдотелни ядрени реактивни двигатели.
• Ниобиевият нитрид NbN се използва за производството на тънки и ултратънки свръхпроводими стопилки с критична температура от 5 до 10 K с тесен преход, около 0,1 K
Ниобий в медицината

Високата устойчивост на корозия на ниобия позволи използването на йога в медицината. Новите нишки не викат, дразнейки живата тъкан и растат добре с нея. Успешна операция с використ и конци за зашиване на скъсани сухожилия, кръвоносни съдове и нерви.

Спиране в бижутерския офис

Níobіy не само има комплекс от необходими техники на властите, но и го гледа красиво. Този бял блестящ метал е бил използван от бижутерите за викорация за подготовката на кутиите на годишника. Легирайте ниобий с волфрам и понякога заменете благородни метали: злато, платина, иридий. Останете особено важни, тъй като сплавта на ниобий с рений е не само подобна на металния иридий, но може да бъде толкова устойчива на износване. Це позволи на деакимските земи да се справят без скъпия иридий в производството на припои за пържене на писалки.

Neobіy като свръхпроводим материал от първо поколение

Удивително явление на свръхпроводимост, ако при по-ниска температура на проводника се появи електрическа опора, подобна на струна, в нова, холандският физик Г. Камерлинг-Онес през 1911 г. за първи път прогнозира. Живакът беше първият свръхпроводник, но не живакът, а ниобият и подобни интерметални технически важни свръхпроводящи материали.

Важни са още две важни характеристики на свръхпроводниците: стойността на критичната температура, когато има преход в мелницата за свръхпроводимост, и критичните полета на магнитното поле). Имате 1975 r. Свръхпроводник-рекордьор за стойността на критичната температура беше интерметалното отлагане на Nb 3 Ge. Критичната температура на Його е 23,2 °K; tse по-висока за температурата на вряща вода. (Повечето от свръхпроводниците стават по-малко свръхпроводници за температурата на редкия хелий).

Zdatnіst преминават в лагера на supraprovіdnіstі доминиращи също stapnіdu níobіyu Nb 3 Sn, сплави níobіyu с алуминий и германий или титан и цирконий. Всички сплави и сплави вече са използвани за получаване на свръхпроводящи соли, както и други важни технически постройки.

• Един от активно изключващите се свръхпроводници (температурата на свръхпроводниковия преход е 9,25 K). Z'ednannya níobіyu mayut температура над жичния преход до 23,2 K (Nb 3 Ge).
• Най-разпространените победоносни индустриални свръхпроводници са NbTi и Nb 3 Sn.
• Nіobіy vikoristovêtsya също в магнитни сплави.
• Zastosovuêtsya като лека добавка.
• Ниобиевият нитрид е победител за производството на болометри над главата.

Устойчивост на Винятков на ниобиеви и иого сплави с тантал в прегрети двойки цезий-133 - за да го направи един от най-важните и евтини строителни материали за термоелектрически генератори при високо налягане.