сторінка 1
Підсумкові трудоемкостіВАЗ-2110 - 5,04 люд.-год.
|
Найменування і зміст роботи |
Місце виконання роботи |
Число місць або точок обслуговування |
трудомісткість |
Прилади, інструмент, пристосування, модель, тип |
Технічні вимогиі вказівки |
|
|
Загальний огляд автомобіля (0,43 люд.-год) |
||||||
|
Оглянути автомобіль, перевірити стан кузова, стекол, оперення, номерних знаків, фарбування, механізми дверей. |
Зверху, салон |
візуально |
Номерні знаки повинні бути читані, двері щільно закриватися, скла без тріщин. |
|||
|
Перевірити дію склоочисників, пристрій для обмивання вітрового скла і пристрій для обдування і обігріву вітрового скла (в зимовий час) |
візуально |
Щітки склоочисників повинні щільно по всій довжині кромки прилягати до поверхні вітрового скла і переміщатися без заїдань і зупинки. При роботі щітки не повинні стосуватися ущільнювача. Пристрій для обмивання скла повинно бути справно і омивати рівномірно все поверхню скла |
||||
|
Перевірити стан і дію приладів освітлення салону |
візуально |
Освітлення салону, має реагувати на відкриття дверей і включатися механічним шляхом |
||||
|
Перевірити стан і дію механізмів відкривання дверей, капота; при необхідності зняти їх для перевірки стану деталей |
візуально |
Двері, капот кришка багажника повинні відкриватися без заїдань і зайвого шуму |
||||
|
Двигун (1,3 люд.-год) |
||||||
|
Перевірити оглядом герметичність системи охолодження двигуна і системи опалення. |
Мотор-ний, знизу, салон |
візуально |
Підтікання охолоджуючої рідини в патрубках і радіаторі не допускається. Підтікання охолоджуючої рідини усувається підтяжкою гайок, хомутів або заміною окремих елементівдеталей |
|||
|
Перевірити кріплення радіатора і його облицювання |
Мотор-ний |
Ключ 10 на 12 |
Не допускається ослаблення кріпильних елементів |
|||
|
Перевірити кріплення вентилятора, водяного насоса |
Мотор-ний |
Ключ 10 на 12 |
Не допускається ослаблення кріпильних |
|||
|
Перевірити стан і натяг приводного ременя. |
Мотор-ний |
Ключі 17 і 13 |
Ослаблені ремені підтягнути, сила тиску 100 Н, величина прогину 10-15мм |
|||
|
Перевірити оглядом герметичність системи мастила. |
Мотор-ний |
візуально |
Підтікання масла в місцях кріплення масляного фільтра і картера не допускає-ся. |
|||
|
Перевірити кріплення кришок розподільного валаі натяг зубчастого ременя |
Див. додаток |
Див. додаток. |
||||
|
Перевірити кріплення трубопроводів глушника. |
візуально |
Герметичність системи відпрацьованих газів |
||||
|
Перевірити кріплення піддону картера двигуна |
візуально |
відсутність патьоків |
||||
|
Перевірити стан і кріплення опор двигуна. |
Зверху, знизу |
візуально |
Опори не повинні бути деформірова-ни і передавати вібрацію на кузов |
|||
|
Мотор-ний, знизу |
Візуально, маслороздавальне колонка |
Заміна масла |
||||
|
Зчеплення (0,15чел годину) |
||||||
|
Перевірити дію відтяжної пружини, вільний і повний хід, педалі, роботу зчеплення. |
Знизу і салон |
Лінійка, ключі 12, 13 |
Підтікання рідини не допускається. Повний хід педалі 120-130 мм., Регулюється гайкою на вилці зчеплення. |
|||
|
Коробка передач (0,14чел годину) |
||||||
|
Перевірити оглядом стан і герметичність коробки передач |
візуально |
Підтікання масла не допускається |
||||
|
Перевірити дію і кріплення механізму перемикання передач; при необхідності закріпити коробку передач і її вузли |
Мотор-ний |
сторонніх звуків бути не повинно, мимовільне вимикання передач не допускається |
||||
|
Рульове управління (0,45 чол годину) |
||||||
|
Перевірити і при необхідності відрегулювати кути установки передніх коліс; при необхідності провести статичну і динамічну балансування коліс |
Стенд СКО-1 |
Див. додаток |
||||
|
Перевірити кріплення картера рульового редуктора, рульової колонки |
Ключі, 12,13,14 |
Підтягнути ослаблені болти |
||||
|
Перевірити люфт рульового управління і шарнірів рульових тяг |
Знизу і салон |
Візуально, ключ динамометричний 22 мм. |
Люфт рульового колеса не повинен перевищувати 5о. (18-20мм). Стороннього шуму бути не повинно. Хід і обертання повинні бути плавні. Момент затягування гайки рульового колеса 31-50 Н |
|||
|
Перевірити кріплення гайок кульових пальців |
візульних |
Шплинтовку дротом неприпустима, момент затягування 66-82 Н |
||||
|
Приводів передніх коліс, стан кульової опори і верхньої опори |
Див. додаток |
Заміна несправних елементів |
||||
|
Перевірити кріплення стабілізатора поперечної стійкості |
візульних |
Підтяжка при необхідності або заміна несправних деталей |
||||
|
Гальмівна система(0,43чел годину) |
||||||
|
Перевірити стан і герметичність з'єднань трубопроводів гальмівної системи |
візуально |
підтікання гальмівної рідинине допускається. Перевірте герме-тичність гальмівної камери і з'єднання трубопро-водів, для чого натисніть на гальмівну педаль 2-3 рази. Роботу виконувати двом виконавцям |
||||
|
Перевірити кріплення гальмівного крана і деталей його приводу |
Мотор-ний |
візуальна | ||||
|
Перевірити стан гальмівних барабанів і дисків, колодок, накладок, пружин |
Зверху і знизу |
візуальна |
Знос колодок не повинен перевищувати 1,5-2 мм |
|||
|
Перевірити кріплення опорних гальмівних щитів задніх коліс |
візуальне |
підтяжка |
||||
|
Перевірити дію підсилювача гальм, величину вільного і робочого ходу педалі гальма; при необхідності долити рідина в головний гальмівні циліндри; при попаданні повітря в гідравлічну систему приводу видалити повітря з системи |
Мотор-ний, знизу і салон |
Див. додаток |
Див. додаток |
|||
|
Перевірити справність приводу і дію стоянкового гальма |
Знизу і салон |
Ключ на 13 |
Число клацань ручника від 4-5 |
|||
|
Підвіска, колеса (0,44чел годину) |
||||||
|
Перевірити герметичність амортизаторів, стан і кріплення їх втулок |
візуально |
Перевірити стан, підтягнути при необхідності |
||||
|
перевірити стан колісних дисківі кріплення коліс, стан шин і тиск повітря в них; видалити сторонні предмети, що застрягли в протекторі |
візуально |
Не повинно бути видимих пошкоджень і сторонніх шумів і стукотів |
||||
|
Кузов (0,24чел годину) |
||||||
|
Перевірити стан систем вентиляції та опалення, а також ущільнювачів дверей. |
візульних |
При виявлення пошкоджень ущільнювачів замінити |
||||
|
Перевірити стан спеціальних протикорозійних покрита і забарвлення кузова. При необхідності зачистити місця корозії і завдати захисне покриття |
візуально |
усунути пошкодження |
||||
|
Система харчування (0,16чел годину) |
||||||
|
Перевірити кріплення і герметичність паливних баків, з'єднання трубопроводів |
Мотор-ний, знизу |
візуально |
Підтікання палива не допускається, ослаблені кріплення підтягнути |
|||
|
Перевірити дію приводу, повноту відкривання і закривання дросельної і повітряної заслінок |
Мотор-ний |
Ключ 10 і викрутка |
Заслінка повинна рухатися без заїдань, повністю відкриватися і закриватися. |
|||
|
Акумуляторна батарея(0,3чел годину) |
||||||
|
Перевірити стан акумуляторної батареї по щільності електроліту і напрузі елементів під навантаженням |
Мотор-ний |
Ареометр, навантажувальна вилка |
Під навантаженням заряд становить от13,5 до 14,4V щільність ел-а 1,27-1,29 |
|||
|
Перевірити стан і кріплення електричних проводів, що з'єднують акумуляторну батарею з масою і зовнішньої ланцюгом, а також кріплення акумуляторної батареї в гнізді |
Мотор-ний |
Ганчір'я, 10% р-р нашатирного спирту або кальцинованої соди |
Висновки і наконечники проводів повинні бути без окислів, змащені. Ослаблені болти підтягнути |
|||
|
Генератор, стартер (0,24чел годину) |
||||||
|
Оглянути і при необхідності очистити зовнішню поверхню генератора і стартера від пилу, бруду і масла |
Мотор-ний |
Знежирювачах, ганчір'я, джерело стисненого повітря |
Замінити зношені щітки |
|||
|
Перевірити кріплення генератора і стартера |
Мотор-ний |
Ключі. 17 і 13 |
підтяжка |
|||
|
Перевірити кріплення шківа генератора |
Мотор-ний |
Головка на 17 |
підтяжка |
|||
|
Прилади запалювання (0,23чел годину) |
||||||
|
Перевірити стан і при необхідності очистити поверхню котушки запалювання, проводів низької і високої напругивід пилу, бруду масла. |
Мотор-ний |
Бензин, ганчір'я |
Пошкоджені дроти замінити |
|||
|
Вивернути свічки запалювання і замінити |
Мотор-ний |
свічковий ключна 21 мм |
нові свічки |
|||
|
Прилади освітлення і сигналізації (0,28чел годину) |
||||||
|
Перевірити кріплення і дію задніх ліхтаріві стоп-сигналу, покажчиків поворотів, ламп щитка приладів та звукового сигналу |
Зверху і салон |
візуально |
Перевірка роз'ємів, заміна лампочок |
|||
|
Перевірити установку, кріплення і дію фар; відрегулювати напрямок світлового потоку фар |
Зверху і салон |
Прилад К310, візуально |
Регулювання світлового потоку |
|||
|
Мастильні і очисні роботи (0,48чел годину) |
||||||
|
Змастити петлі дверей, замкові щілини дверей, що труться ділянки обмежувача відкриття дверей |
Мотор-ний і зверху |
Вузли тре-ня |
Маслороздавальне колонка, шприц |
Змастити вузли і агрегати |
||
|
Замінити масло в картері двигуна і замінити при цьому фільтруючий елемент фільтра тонкого очищення масла |
Мотор-ний |
Рівень масла встановлює-ся в позначці між min і max |
||||
|
Прочистити сапуни і долити масло в картерах агрегатів автомобіля |
Мотор-ний і знизу |
Ганчір'я, воронка з подовжувальною трубкою |
Рівень виставляється по позначці max для змащення 5 передачі |
|||
|
Замінити фільтруючий елемент повітряного фільтрадвигуна |
Мотор-ний |
Хрестова викрутка |
замінити фільтр |
|||
Популярні матеріали:
Розміщення технологічного обладнання
Розстановка обладнання проводиться в тому порядку і в тій черговості, по якій проводиться ремонт і обслуговування автомобілів в даному підприємстві. Так само розстановка проводитися з урахуванням характеру даного приміщення, техніки безпечного ...
Аналіз витрат через недоліки в роботі ПТО вагонів
Значні витрати несе транспорт через порушення безпеки руху поїздів. Збитки тільки від списання вантажних вагонівз інвентарного парку в результаті катастроф і аварій по всіх господарствах за 6 місяців п.р. склали близько 7 млр ...
Складання акту про нещасний випадок на виробництві
Розслідуванню та обліку, відповідно до статті 227 Трудового Кодексу Російської Федерації, підлягають нещасні випадки на виробництві, що сталися з працівниками та іншими особами, в тому числі такими, що підлягають обов'язковому соціальному страхів ...
Натиснувши на кнопку "Завантажити архів", ви скачаєте потрібний вам файл абсолютно безкоштовно.
перед скачуванням даного файлузгадайте про тих хороших рефератах, курсових, дипломних роботах, Статтях та інших документах, які лежать незатребуваними в вашому комп'ютері. Це ваш труд, він повинен брати участь в розвитку суспільства і приносити користь людям. Знайдіть ці роботи і відправте в базу знань.
Ми і всі студенти, аспіранти, молоді вчені, які використовують базу знань в своє навчання і роботи, будемо вам дуже вдячні.
Щоб завантажити архів з документом, в поле, розташоване нижче, впишіть п'ятизначне число і натисніть кнопку "Завантажити архів"
подібні документи
- 1. Повний миття автомобіля.
- 2. Визначення технічного стану систем автомобіля, яке включає в себе:
- - технічний стан силового агрегату: Перевірка вузлів - кривошипно-шатунного механізму, газорозподілу, системи охолодження, системи харчування і зчеплення.
- - системи живлення.
- - системи запалювання.
- - стан коробки передач, карданної передачі і диференціала.
- - рульове управління.
- - несучої системи.
- - електроживлення й прилади сигналізації та контролю.
- 3. Усунення виявлених дефектів і регулювальні роботи.
- 4. Складання автомобіля.
- 5. Здача готового автомобіля замовнику.
- 1. Провести мийку автомобіля від експлуатаційного забруднення.
- 2. Провести перевірку технічного стану вузлів і агрегатів автомобіля.
- 3. Оформити карту технічного стану із зазначенням дефектних вузлів і агрегатів.
- ** Через кожні 500 км.
- *** Для фільтра з паперовим фільтруючим елементом
діагностика технічного стануавтомобілів. Устаткування для їх технічного обслуговування. План-графік проведення ТО-1 і ТО-2 рухомого складу АТП. Перевірка і регулювання теплових зазорів в газорозподільному механізмі легкового автомобіля.
курсова робота, доданий 14.11.2009
Технічна характеристика типажу рухомого складу. Коригування пробігу до контрольного ремонту. Виробнича програма та технологічні процеси техогляду. Технологічна карта по діагностуванню агрегатів трансмісії. Визначення обсягу ТО.
курсова робота, доданий 11.07.2012
Технічні характеристикиавтомобіля КамАЗ 53212. Перелік регламентних робіт, Технологічна карта технічного обслуговування. Карта-схема розстановки виконавців на посаді технічного обслуговування. Табель основного і додаткового обладнання.
курсова робота, доданий 15.04.2010
Принципи організації виробництва, періодичність технічного обслуговування на автотранспортних підприємствах. Трудомісткість технічного обслуговування і поточного ремонту вантажних автомобілів. Технологічна карта технічного обслуговування автомобіля ГАЗ-53.
курсова робота, доданий 17.05.2010
Технічні вимоги до рульового управління автомобіля КамАЗ. Перелік його несправностей і методи перевірки. Зміст послуг з технічного обслуговування і ремонту автомототранспортних засобів. Технологічна карта і мережевий графік робіт по ТО.
курсова робота, доданий 29.01.2011
Система технічного обслуговування і ремонту автомобілів: складові, призначення, вимоги, нормативно-технологічна документація. Складання операційно-технологічної карти ТО-2 автомобіля КамАЗ-5311. Розрахунок трудомісткості робіт для даного АТП.
курсова робота, доданий 23.08.2011
Розрахунок річного пробігу парку, виробничої програмиз технічного обслуговування; трудомісткості робіт, поточного ремонту, чисельності робітників. Організація виконання робіт з технічного обслуговування рухомого складу на об'єкті проектування.
Основні відомості, елементи технологічної карти (ТК):
1. Перелік робіт
2. Технічні вимоги
3. Інструмент, обладнання
4. Експлуатаційні матеріали (марка, обсяг)
5. Норма часу (чол-хв.)
6. Схема, малюнок або фотографія
7. Точки контролю
Технологічна карта (Таблиця 1).
Вид обстеження:
Щоденне обслуговування автомобіля з кузовом седан: марки NISSAN PRIMERA
Виконавець: власник автомобіля.
Таблиця 1. Технологічна карта щоденного обслуговування автомобіля
|
Найменування процедури (операції) |
Технічні вимоги, вказівки, примітки (діагностичні ознаки) |
Інструмент, обладнання, пристосування |
Експлуатаційно-ційних матеріали (марка, обсяг) |
Норма часу (чел.мін.) |
Схема, малюнок або фотографія |
точки контролю |
|
|
Щоденний зовнішній огляд кузова автомобіля |
Перевірка наявності відколів, подряпин |
||||||
|
Перевірка справного стану всіх дверей |
Переконатися в тому, що засувки дверей справно виконують свою функцію |
шляхом відкривання / закривання |
|||||
|
Перевірка надійності відкривання закривання капота моторного відсіку |
Переконатися, що всі засувки закриваються надійно. Переконатися, що друга засувка не дає закритися капоту при опусканні первинної засувки |
шляхом відкривання / закривання |
|||||
|
Візуальний огляд моторного відсіку |
Перевірка слідів витоків масла, гальмівної та охолоджуючої рідин |
візуально |
|||||
|
Перевірка рідини омивача вітрового скла |
Перевірити, чи достатньо рідини в бачку омивача |
візуально |
|||||
|
Перевірка рівня охолоджуючої рідини двигуна |
На холодному двигуні проконтролювати рівень охолоджувальної рідини |
візуально |
рівень охолоджувальної рідини повинен знаходитися біля позначки max |
||||
|
Перевірка рівня масла в двигуні |
Дістати щуп з двигуна, протерти сухою ганчіркою і знову вставити повністю в те саме місце. Тепер діставши його подивитися рівень масла |
Контрольний масляний щуп, ганчір'я |
Рівень повинен знаходитися між позначками max і min. |
||||
|
Перевірка рівня рідини в бачку гідро-підсилювача |
Відкрутити кришку бачка, подивитися рівень рідини |
візуально |
Рівень повинен знаходитися між позначками max і min |
||||
|
Перевірити стан трубопроводів |
Звернути увагу на затягування гайок штуцерів, ознаки течі і наявність тріщин |
візуально |
|||||
|
Перевірка рівня гальмівної рідини і робочої рідинигідроприводу зчеплення |
Переконатися в тому, що рівень гальмівної рідини знаходиться між мітками min і max, які нанесені на стінці бочка головного гальмівного циліндраі бачка гідроприводу зчеплення |
візуально |
рівень гальмівної рідини повинен знаходитися біля позначки max |
||||
|
Перевірка акумуляторної батареї |
Перевірити рівень електроліту в кожній секції акумулятора |
візуально |
рівень електроліту повинен знаходитися між мітками min і max |
||||
|
Щоденний зовнішній огляд багажного відділенняавтомобіля |
|||||||
|
Перевірка справного стану всіх дверей, включаючи кришку багажника |
Переконатися в тому, що засувки кришки багажника справно виконують свою функцію |
шляхом відкривання / закривання |
|||||
|
Перевірка наявності запасного колеса, домкрата, балонного ключа, насоса |
візуально |
||||||
|
Перевірка наявності сумки автомобіліста |
візуально |
||||||
|
Щоденний огляд шин автомобіля |
візуально |
||||||
|
Перевірка наявності порізів, пошкоджень, надмірного зносу |
Ретельно перевірити чи немає пошкоджень, ознак сильного зносу |
візуально |
|||||
|
Перевірка тиску повітря в шинах |
Візуально або за допомогою манометра |
манометр МД-214 ГОСТ 9921 |
2,0-2,3 кг / см2 |
||||
|
Щоденний огляд приладів освітлення |
|||||||
|
Перевірка передніх фар, стоп-сигналів, габаритних ліхтарів, покажчиків повороту |
Перевірити надійність кріплення і справність всіх приладів освітлення |
візуально |
|||||
|
Щоденний огляд щіток очищувача вітрового скла |
|||||||
|
Перевірка щіток склоочисника |
Перевірити якість очищення скла, оглянути щітки, звернути увагу на наявність тріщин і слідів зносу гумових елементів |
візуально |
Разом щоденне обслуговування - 20 чол-хв.
Перелік робіт при виконанні технічного обслуговування:
Силовий агрегат: тарованого затягування гайок кріплення головки, піддону, опор шийок, усунення стукотів в двигуні, регулювання і відновлення герметичності клапанів, перевірка натягу ременя генератора-вентилятора, перевірка герметичності і рівня заправки системи охолодження, технічний стан помпи, промивка і регулювання карбюратора, перевірка роботи бензонасоса, перевірка рівня палива в карбюраторі, перевірка системи запалювання - стан високовольтних проводів, стан трамблера, стан свічок, робота зчеплення - надійність роботи, стан деталей зчеплення, заміна масла проводиться при певному пробігу.
Система гальмування: герметичність системи, вироблення колодок і дисків, рівень гальмівної рідини.
Коробка передач: перевірити рівень і якість масла, заміна масла проводиться при певному пробігу, перевірка на сторонні шуми, плавність включення швидкостей, надійність фіксації швидкостей, стан підшипників, стан диференціала - стан шестерень, сателітів, підшипників, стан карданної передачі: визначення технічного стану по люфтам в з'єднанні, зовнішній станвузла.
Несуча система: перевірка роботи амортизаторів, пружин, тяг, стан кульових опор і демпферів, перевірка розвалу і сходження коліс, перевірка зносу коліс, стан підшипників коліс, балансування коліс.
Система управління: перевірка люфтів рульового колеса, люфт коліс, заміна масла в редукторі.
Система електроживлення: перевірка стану генератора, стан колектора, щіток, випрямляча, стан контактів, що видається напруга і струм, замінити мастило підшипників, стан стартера, стан щіток і колектора, що розвивається момент, стан контактів, перевірка стану акумулятора, рівень і щільність електроліту, стан клем, перевірка і правильність показань контрольно вимірювальних приладів, Перевірка систем освітлення і сигналізації.
Кузов: зробити змащення вузлів навішування, надійність роботи і фіксації замків, стан кузова, зробити переконсервацію кузова.
Зробити змащення відповідно до карти змащення вузлів.
Періодичне технічне обслуговування і поточного ремонту забезпечує підтримку безвідмовної і надійної роботи автомобілів. Технічне обслуговування ділиться на три періоди:
щоденні, ТО-1, ТО-2. Технічне обслуговування дозволяє підтримувати працездатність механізмів автомобіля між ремонтами. Поточний ремонт є складовою частиноютехнічного обслуговування. Він призначений для відновлення працездатності агрегату.
Для виконання технічного обслуговування і поточного ремонту застосовується комплект пристосувань і контрольно - вимірювальних приладів. Даний комплект в наявності.
При надходженні автомобіля в автомайстерню для виконання технічного обслуговування або поточного ремонту необхідно виконати перелік обов'язкових робіт:
Надійність і довговічність роботи вузлів і агрегатів залежить від якості мастильних матеріаліві витримування термінів їх заміни, які визначаються заводом виробником автомобіля і комплектуючих агрегатів.
Види виконуваних робіт і їх періодичність розглянемо на прикладі автомобіля Газель
Таблиця 4. Періодичне технічне обслуговування авто Газель (ТО-1, ТО-2, СО)
|
періодичність |
Технічні вимоги |
Інструмент і матеріали |
|||
|
двигун |
|||||
|
перевірити: |
|||||
|
Стан і герметичність систем охолодження, живлення, змащення |
Підтікання охолоджуючої рідини, палива, масла не допускається |
візуально |
|||
|
Кут випередження запалювання ЗМЗ-4025, -4026, УМЗ-4215. |
При необхідності відрегулювати |
Страбоскоп |
|||
|
Перевірити кріплення: |
|||||
|
Головки блоку циліндрів (4215, ЗМЗ-4025, 4026) |
|||||
|
масляного картера |
Ослаблені гайки підтягнути |
Ключ 13 мм |
|||
|
Фільтра-відстійника (УМЗ-4215), фільтра тонкого очищення палива (УМЗ-4215) |
Ослаблені гайки підтягнути |
Ключ 13 мм |
|||
|
Радіатора і водяного насоса, корпуса термостата, шківа водяного насоса і натяжного ролика ** |
Ослаблені гайки підтягнути |
Ключ 13 мм |
|||
|
Генератора і стартера |
Ослаблені гайки підтягнути |
Ключ 17 мм, 19 мм |
|||
|
Приводів повітряної і дросельних засліноккарбюратора |
Для людей із вадами кріплення підтягнути |
Ключ 10 мм, викрутка |
|||
|
відрегулювати: |
|||||
|
Натяг ременя (ременів ** 4215, ЗМЗ-4025, 4026) приводу агрегатів |
Лінійка з динамометром, ключі 12, 13 мм |
||||
|
Мінімальну частоту обертання колінчастого валана холостому ходіі вміст окису вуглецю (СО) і вуглеводнів (СН) |
Тахометр, викрутка, газоаналізатор |
||||
|
Зазор між електродами свічок |
Зазор повинен бути 0,8-0,95 мм (ЗМЗ-4025, 4026); 0,7-0,85 мм (ЗМЗ-4061, 4063, УМЗ-4215) |
Щуп, свічковий ключ |
|||
|
Зазор між клапанами і коромислами (4215, ЗМЗ-4025, 4026) |
Ключ 13 мм, викрутка, щуп |
||||
|
Очистити: |
|||||
|
Корпус повітряного фільтра карбюратора і продути фільтруючий елемент |
Продути зсередини гофр, а потім зовні |
Джерело стисненого повітря |
|||
|
Корпус повітряного фільтра карбюратора і замінити фільтруючий елемент |
|||||
|
корпус паливного фільтра-відстійникаі його фільтруючий елемент (восени) |
Після установки корпуса на місце переконатися у відсутності підтікання палива |
Ключі 10, 12 мм, плоскогубці, |
|||
|
Стакан-відстійник фільтра тонкого очищення палива (для двигунів УМЗ-4215) і промити сітчастий фільтруючий елемент. Замінити паперовий фільтруючий елемент *** |
Після установки склянки на місце переконатися у відсутності підтікання палива |
Неетильований бензин, ганчір'я |
|||
|
Високовольтні дроти і помехо-подавітельние наконечники свічок запалювання |
Неетильований бензин, ганчір'я |
||||
|
Зовнішні поверхні приладів запалювання, кришку і бігунок датчика-розподільника запалювання (4215, ЗМЗ-4025, 4026) |
Неетильований бензин, ганчір'я |
||||
|
Злити відстій з паливного бака(Восени) |
Ємність для бензину, ключ 24 мм |
||||
|
Злити відстій з корпусу паливного фільтра-відстійника |
|||||
|
замінити: |
|||||
|
Свічки запалювання |
ключ свічковий |
||||
|
Фільтр тонкого очищення палива (для двигунів ЗМЗ-402, 406) |
Підтікання палива не допускається |
||||
|
Трансмісія |
|||||
|
перевірити: |
|||||
|
Стан і герметичність гідроприводу зчеплення, коробки передач і заднього моста |
Підтікання рідини і масла не допускається |
візуально |
|||
|
Затягування гайки фланця провідної шестерні заднього моста |
Ключі 14, 17, 27 мм, |
||||
|
Кріплення редуктора заднього моста |
Ослаблені гайки підтягнути |
Ключ 14 мм |
|||
|
Кріплення головного і робочого циліндрів зчеплення, осі штовхача головного циліндра зчеплення |
Ослаблені гайки підтягнути |
Ключі 13, 17 мм |
|||
|
Картера зчеплення до блоку циліндрів |
Ослаблені гайки підтягнути |
Ключ 14 мм |
|||
|
Кріплення коробки передач і її картерів |
Ослаблені гайки підтягнути |
Ключі 12, 19 мм |
|||
|
Очистити: |
|||||
|
Сапуни коробки передач і заднього моста |
Організаційна структура
Організаційна структура підприємства є лінійно-функціональною. Структура підприємства, чисельність працівників визначається штатним.распісаніем, внутрішніми правилами і посадовими інструкціямипідприємства. Працівники. призначаються на посаду, і звільняється з неї наказом керівника підприємства. Структура. штату підприємства являє собою сукупність лінійних і функціональних органів підприємства, а также.сістему їх зв'язків, взаємозалежностей і взаємодії. На.структуру штату підприємства впливають: чисельність співробітників, підлеглих одному керівнику, обсяг товарообігу, спеціалізація, кількість підвідомчих торгових одиниць. Організаційна структура. ТОВ «Піца Тревізо» показана на малюнку